Электронные бункерные весы для сыпучих продуктов и материалов

Бункерные электронные весы (ВДЭ) производятся в соответствии с ТУ 4274-001-72810236-10 и зарегистрированы в государственном реестре средств измерений под номером 45214-10. Они также сертифицированы в Казахстане.

Эти весы предназначены для автоматического взвешивания порций сыпучих и мелкозернистых материалов и измерения общей массы продукта, который прошёл через них.

Серийно выпускаемые НПП «Метра» бункерные весы имеют объём весового бункера до 3000 литров и максимальную производительность до 500 тонн в час. Также можно заказать весы с большим объёмом бункера и более высокой производительностью.

Модельный ряд

НПВ(М мах ) кг Объемвзвешивающего бункера, л
Насыпная плотность материала от 200-300 кг/куб.м Насыпная плотность материала от 350-500 кг/куб.м Насыпная плотность материала от 550-700 кг/куб.м Насыпная плотность материала от 750-1000 кг/куб.м Насыпная плотность материала от 1100-1300 кг/куб.м Насыпная плотность материала от 1350- 1500 кг/куб.м
50 М8500-50-0,2-П-(250-КК- М8500-50-0,2-П-(150-КК- М8500-50-0,2-П-(100-КК- М8500-50-0,2-П-(100-КК- М8500-50-0,2-П-(50-КК- М8500-50-0,2-П-(50-КК-
4Н-001) 4Н-001) 4Н-001) 4Н-001) 4Н-001) 4Н-001)
60 М8500-60-0,2-П-(350-КК- М8500-60-0,2-П-(150-КК- М8500-60-0,2-П-(150-КК- М8500-60-0,2-П-(100-КК- М8500-60-0,2-П-(100-КК- М8500-60-0,2-П-(50-КК-
4Н-001) 4Н-001) 4Н-001) 4Н-001) 4Н-001) 4Н-001)
100 М8500-100-0,2-П-(500- М8500-100-0,2-П-(250- М8500-100-0,2-П-(250- М8500-100-0,2-П-(150- М8500-100-0,2-П-(100- М8500-100-0,2-П-(100-
КК-4Н-001) КК-4Н-001) КК-4Н-001) КК-4Н-001) КК-4Н-001) КК-4Н-001)
150 М8500-150-0,2-П-(750- М8500-150-0,2-П-(500- М8500-150-0,2-П-(250- М8500-150-0,2-П-(250- М8500-200-0,2-П-(150- М8500-200-0,2-П-(150-
КК-4Н-001) КК-4Н-001) КК-4Н-001) КК-4Н-001) КК-4Н-001) КК-4Н-001)
200 М8500-200-0,2-П-(1000- М8500-200-0,2-П-(750- М8500-200-0,2-П-(500- М8500-200-0,2-П-(250- М8500-200-0,2-П-(250- М8500-150-0,2-П-(150-
КК-4Н-001) КК-4Н-001) КК-4Н-001) КК-4Н-001) КК-4Н-001) КК-4Н-001)
300 М8500-300-0,2-П-(1500- М8500-300-0,2-П-(750- М8500-300-0,2-П-(750- М8500-300-0,2-П-(500- М8500-300-0,2-П-(350- М8500-300-0,2-П-(250-
КК-4Н-001) КК-4Н-001) КК-4Н-001) КК-4Н-001) КК-4Н-001) КК-4Н-001)
500 М8500-500-0,2-П-(3000- М8500-500-0,2-П-(1500- М8500-500-0,2-П-(1000- М8500-500-0,2-П-(1000- М8500-500-0,2-П-(500- М8500-500-0,2-П-(500-
КК-4Н-001) КК-4Н-001) КК-4Н-001) КК-4Н-001) КК-4Н-001) КК-4Н-001)
800 М8500-800-0,2-П-(4000- М8500-800-0,2-П-(2500- М8500-800-0,2-П-(1500- М8500-800-0,2-П-(1500- М8500-800-0,2-П-(1000- М8500-800-0,2-П-(750-
КК-4Н-001) КК-4Н-001) КК-4Н-001) КК-4Н-001) КК-4Н-001) КК-4Н-001)
1000 М8500-1000-0,2-П- М8500-1000-0,2-П- М8500-1000-0,2-П- М8500-1000-0,2-П- М8500-1000-0,2-П- М8500-1000-0,2-П-
(5000-КК-4Н-001) (2500-КК-4Н-001) (2000-КК-4Н-001) (1500-КК-4Н-001) (1000-КК-4Н-001) (1000-КК-4Н-001)
1500 М8500-1500-0,2-П- М8500-1500-0,2-П- М8500-1500-0,2-П- М8500-1500-0,2-П- М8500-1500-0,2-П- М8500-1500-0,2-П-
(6000-КК-4Н-001) (4000-КК-4Н-001) (2500-КК-4Н-001) (2000-КК-4Н-001) (1500-КК-4Н-001) (1500-КК-4Н-001)
2000 М8500-2000-0,2-П- М8500-2000-0,2-П- М8500-2000-0,2-П- М8500-2000-0,2-П- М8500-2000-0,2-П- М8500-2000-0,2-П-
(8000-КК-4Н-001) (6000-КК-4Н-001) (4000-КК-4Н-001) (3000-КК-4Н-001) (2500-КК-4Н-001) (2000-КК-4Н-001)
3000 М8500-3000-0,2-П- М8500-3000-0,2-П- М8500-3000-0,2-П- М8500-3000-0,2-П- М8500-3000-0,2-П- М8500-3000-0,2-П-
(15000-КК-4Н-001) (10000-КК-4Н-001) (6000-КК-4Н-001) (4000-КК-4Н-001) (3000-КК-4Н-001) (2500-КК-4Н-001)
4000 М8500-4000-0,2-П- М8500-4000-0,2-П- М8500-4000-0,2-П- М8500-4000-0,2-П- М8500-4000-0,2-П- М8500-4000-0,2-П-
(20000-КК-4Н-001) (15000-КК-4Н-001) (8000-КК-4Н-001) (6000-КК-4Н-001) (4000-КК-4Н-001) (3000-КК-4Н-001)
5000 М8500-5000-0,2-П- М8500-5000-0,2-П- М8500-5000-0,2-П- М8500-5000-0,2-П- М8500-5000-0,2-П- М8500-5000-0,2-П-
(30000-КК-4Н-001) (15000-КК-4Н-001) (10000-КК-4Н-001) (8000-КК-4Н-001) (5000-КК-4Н-001) (3500-КК-4Н-001)

Расшифровка наименования весов

М8500-50-0,2-П(250-КК-4Н-001), где:

  • 50 — (Ммах), кг;
  • 250 – Объем взвешивающего бункера, л;
  • 0,2- класс точности;
  • КК – материал изготовления бункера и рамы (К — крашеная конструкционная сталь, Н — нержавеющая сталь);
  • П — пневматический привод заслонок (по умолчанию), Э – электропривод (по заказу);
  • 4Н – кол-во тензодатчиков (4 – количество, Н – нержавейка);
  • 001 – порядковый номер разработки.

Технические характеристики

Диапазон температур эксплуатации: пневмо / электро -0 … +40 гр. / -30 … +40 гр.
Давление воздуха пневмопривода 6 атм.
Расход воздуха по пневматике до 100 л/мин
Мощность одного электропривода 250 вт
Расход воздуха на аспирацию 6 куб.м./мин

Основные операции

Бункерные весы обеспечивают следующие виды весоизмерительных операций:

  • простое перевешивание с максимальной производительностью, когда величина дозы равна максимальной грузоподъёмности весового бункера;
  • порционное перевешивание, когда величина дозы много больше максимальной грузоподъёмности весового бункера и доза набирается мелкими порциями;
  • поддержание заданной производительности подачи продукта.

Весы могут работать при температуре от -30 до +40 °C. Гарантийный срок эксплуатации составляет 12 месяцев.

Состав устройств:

  • секторная отсечка дозируемого потока с пневмо- или электроприводом. Материал — конструкционная сталь;
  • весовой ковш открытия днища с приводом (импортного производства), закреплённый на тензодатчиках, расположен в раме с открывающимися боковыми крышками. Материал — конструкционная сталь;
  • шкаф электроавтоматики с весодозирующим контроллером управления и элементами злектроавтоматики. В стандартном исполнении имеется возможность обмена данными по RS 485. Описание протокола поставляется бесплатно;
  • за дополнительную плату поставляется удалённый дублирующий весовой терминал для размещения в пульте управления или других удалённых местах.

Достоинства и преимущества:

  • высокая точность взвешивания;
  • простота в установке и обслуживании;
  • наличие визуализации техпроцесса позволяет отслеживать состояние оборудования;
  • использование современных технологий позволяет проводить диагностику и модернизацию нашего оборудования удалённо по интернету;
  • высокая надёжность;
  • высокая производительность;
  • перевешивание продукта (например, зерна при приёмке в элеватор), возможно перевешивание до 4 продуктов по одной линии с независимым счётчиком по каждому продукту.

Принцип работы весов

Весы работают автоматически в циклическом режиме, взвешивая материал дискретными порциями. После взвешивания каждой порции вычисляется накопленным итогом общая масса всех взвешенных порций. При работе весов в автоматическом режиме выполняются следующие функции:

  • заполнение грузоприёмного устройства материалом с прекращением его подачи по достижению заданного значения массы;
  • взвешивание полученной порции;
  • выгрузка материала;
  • взвешивание грузоприёмного устройства после выгрузки материала;
  • вычисление массы выгруженной порции (дозы) материала, как разности значений массы загруженного и разгруженного грузоприёмного устройства;
  • вычисление и регистрация накопленным итогом общей массы всех порций;
  • в стандартном исполнении имеется возможность обмена данными по Ethernet ModBus TCP/IP.*

Конструктивно весы состоят из рамы, весового бункера, оснащённого задвижками с пневмо- или электроприводом и подвешенного на раму одним, тремя или четырьмя весоизмерительными датчиками, и шкафа управления с системой автоматизации.

Политика конфиденциальности