Автоматические конвейерные весы

Конвейерные весы используются для определения производительности отгрузки сыпучих материалов. Они позволяют учитывать массу отгружаемого материала и текущую производительность конвейера. Весы имеют интерфейс связи RS 485 и токовый выход с диапазонами значений (уточняется при заказе): 0…5 мА, 4…20 мА, 0… 0 мА.

Гарантийный срок эксплуатации составляет 12 месяцев.

Област применения и особенности

Конвейерные весы применяются на предприятиях различных отраслей промышленности. Они соответствуют ГОСТ 30124-94. Гарантийные обязательства на конвейерные весы — 1 год со дня ввода в эксплуатацию.

Компания «Метра» выпускает весы, которые рассчитаны на ширину конвейерной ленты от 500 до 1600 мм (уточняется при заказе) и наибольшую линейную плотность материала на ленте от 5 до 500 кг/м (уточняется при заказе). Весы могут быть встроены в существующие конвейеры различной конструкции. На грузоприёмное устройство устанавливаются две штатные роликоопоры, используемые в данном конвейере.

Весы состоят из двух основных узлов: грузоприемного устройства (ГПУ) и измерительной системы. ГПУ монтируется на став конвейера. Оно состоит из двух опорных балок и двух подвесных балок.

В состав измерительной системы входят 4 тензорезисторных датчика, датчик скорости ленты М4207, прибор весоизмерительный конвейерный М0600-К6 и соединительные кабели.

Особенности конструкции

Конструкция весов позволяет изменять ширину рамы за счёт опорных балок, что даёт возможность устанавливать весы на различные по ширине ставы конвейеров. Благодаря применению поворотных узлов встройки датчиков, весы можно устанавливать на конвейеры с углом наклона до 20°.

В конструкции весов используются 4 тензодатчика, расположенных по углам ГПУ в поворотных узлах встройки. Это позволяет устанавливать весы на конвейерах с углом наклона до 20°. Датчик скорости ленты крепится к роликоопоре весов или конвейера и приводится во вращение верхней ветвью конвейерной ленты. Измерительный участок конвейерной ленты через две роликоопоры весов передаёт нагрузку на датчики. Количество роликоопор и датчиков, входящих в состав ГПУ весов, позволяет увеличить область взвешивания и достигнуть высокой точности взвешивания.

Грузоприёмное устройство легко монтируется на стан конвейера. Весы неприхотливы и удобны в обслуживании. Они просты в транспортировке к месту монтажа (весы поставляются в разобранном виде массой 60–120 кг). Весы имеют широкий температурный диапазон эксплуатации (от -30 до +40 °C). Повышенная защита от внешней среды обеспечивается за счёт применения герметичных датчиков из нержавеющей стали Z6FC3 со степенью защиты IP67 (производство HBM Германия).

Установка, наладка и калибровка

Установка, наладка и калибровка весов производятся в соответствии с инструкцией по монтажу, входящей в эксплуатационную документацию, под руководством специалиста ООО НПП «Метра».

Оборудование, необходимое при монтаже:

• дрель;
• углошлифовальная машина;
• аппарат электродуговой сварки;
• резак кислородно-ацетиленовый или аналогичный;
• набор гаечных ключей.

Калибровка и поверка весов производится по методике ГОСТ 8.005-2002 с использованием материала, отгружаемого на конвейере. В процессе калибровки и поверки материал (пробу) необходимо перевесить на статических весах (автомобильных, вагонных, крановых, платформенных) либо до прохождения через конвейерные весы, либо после отгрузки. Минимальное время отгрузки материала в процессе калибровки и поверки весов составляет 6 минут.

Приборы, используемые в составе весов:

• Для установки грузоприёмного устройства во взрывоопасной зоне весы комплектуются шкафом управления М6402. На лицевой панели шкафа смонтированы весоизмерительный прибор, элементы управления и индикации. Внутри шкафа управления смонтированы барьеры искробезопасности, источник бесперебойного питания, источник питания модуля ввода-вывода, клеммные соединители для подсоединения внешних цепей;
• Весы укомплектованы шкафом управления М6403. На лицевой панели шкафа смонтированы весоизмерительный прибор, элементы управления и индикации. Внутри шкафа управления смонтированы источник питания модуля ввода-вывода и клеммные соединители для подсоединения внешних цепей.
• Комплектация весов может быть дополнена дублирующим табло М1900 (малое), М1901 (большое), которое дублирует информацию с весоизмерительного прибора в месте, удобном для наблюдения оператора.
• Для подключения конвейерных весов к компьютеру используется программа «Конвейерные весы» NSC. Программа предназначена для отображения, сбора и обработки весоизмерительной информации, принимаемой от прибора, также позволяет задавать требуемое для отгрузки значение массы материала и контролировать процесс отгрузки, печатать аналитические отчёты о взвешенном материале по команде оператора.

Функциональные возможности:

• регистрация массы материала в базе данных (далее — БД), прошедшего через конвейерные весы;
• регистрация текущих и средних значений измеренной производительности, линейной плотности материала и скорости движения конвейерной ленты;
• управление отгрузкой заданной оператором массы материала;
• регистрация оператора, работающего с программой;
• ведение списка операторов и журнала смен;
• просмотр журнала событий работы программы;
• редактирование справочников программы;
• формирование различных отчётов по данным регистрации взвешиваний;
• печать отчёта в соответствии с формой, выбранной оператором;
• экспорт полученных отчётов в различные форматы.